Guía de mantenimiento de invierno para robots de nivelación láser

Guía de mantenimiento invernal para máquinas de regla láser: Garantizando una construcción precisa en climas fríos

Cuatro desafíos principales de la construcción en invierno

Mantener la precisión:

Las bajas temperaturas provocan contracción del acero, afectando la estabilidad estructural del equipo

Respuesta más lenta del sistema hidráulico, reduciendo la precisión del nivelado

Obstáculos de arranque y operación:

Dificultad para arrancar el motor en condiciones frías

Aumento de la viscosidad del aceite hidráulico, resultando en mala fluidez

Riesgo de daño a componentes críticos:

Reducción de la sensibilidad de los sistemas láser a bajas temperaturas

Los componentes eléctricos son susceptibles a la corrosión por humedad

Disminución de la eficiencia operativa: Los largos tiempos de precalentamiento reducen el tiempo de trabajo efectivo

El confort del operador afecta la calidad de la construcción

Solución de mantenimiento profundo del sistema central

1. Sistema de posicionamiento láser (Protegiendo los "ojos" del equipo)

Mantenimiento diario

Limpiar la lente del emisor láser usando papel para lentes especializado.

Verificar la sensibilidad del receptor láser y prevenir que la condensación afecte su rendimiento.

Almacenar en un ambiente seco con temperatura controlada, evitando cambios bruscos de temperatura.

Calibración de precisión

Realizar una verificación completa de la precisión del sistema semanalmente.

Garantizar una temperatura ambiente estable durante la calibración.

Registrar datos de calibración y establecer una curva de cambios de precisión en invierno.

Medidas de protección

Equipar el dispositivo láser con una cubierta antiniebla.

Usar una cubierta protectora impermeable especializada en clima lluvioso o nevado. La cabeza láser debe estar bloqueada y cubierta para su protección al mover el equipo.

2. Sistema hidráulico y de nivelación (Mantenimiento de "manos y pies" del equipo)

Tuberías de aceite hidráulico

Selección de aceite: Cambiar a aceite hidráulico antidesgaste para bajas temperaturas (se recomienda HV46 o menor viscosidad)

Ciclo de reemplazo: Debe ser reemplazado antes del invierno; verificar la calidad del aceite cada 250 horas.

Control de temperatura del aceite: Instalar un dispositivo de precalentamiento de aceite hidráulico; la temperatura del aceite no debe ser inferior a 10℃ antes del arranque.

Mantenimiento de la cabeza niveladora

Inspección del raspador: Verificar endurecimiento y agrietamiento del raspador de goma.

Sistema de vibración: Probar la estabilidad de la frecuencia de vibración y ajustar a los parámetros óptimos de invierno.

Mecanismo de elevación: Lubricar todos los puntos de elevación usando grasa para bajas temperaturas.

Procedimiento estandarizado de precalentamiento

1. Ralentí durante 10-15 minutos después del arranque.

2. Operar lentamente cada acción hidráulica durante 5 minutos.

3. Precalentar la cabeza niveladora con vibración sin carga durante 3-5 minutos.

4. Verificar que la presión del sistema alcance el rango operativo normal.

3. Sistema de potencia y desplazamiento

Mantenimiento del motor

Actualización de aceite: Reemplazar con aceite totalmente sintético 5W-30 o 0W-40.

Anticongelante de combustible: Usar diesel del grado correspondiente (-10#, -20#, -35#) para vehículos diésel.

Sistema de precalentamiento: Verificar y asegurar que las bujías de precalentamiento/precalentamiento por llama funcionen correctamente.

Sistema de enfriamiento: El punto de congelación del anticongelante debe ser al menos 10°C inferior a la temperatura mínima local.

Mantenimiento de la batería

Gestión del nivel de carga: Verificar el nivel de la batería después de cada jornada y mantenerlo por encima del 75%.

Medidas de aislamiento: Instalar una caja aislante para baterías.

Limpieza e inspección: Eliminar óxidos de los electrodos y aplicar grasa protectora especial.

Mantenimiento del mecanismo de desplazamiento

Inspección de orugas/neumáticos: Remover hielo y nieve. 

1. Verificar desgaste.

Cadena de transmisión: Ajustar tensión y reemplazar con lubricante para invierno.

Sistema de dirección: Verificar sensibilidad de dirección y prevenir que el fluido hidráulico demasiado espeso afecte el rendimiento.

4. Sistemas eléctricos y de control

Protección del cableado: Inspeccionar el aislamiento de todos los cables para prevenir fragilidad por bajas temperaturas. Aplicar grasa impermeable y antioxidante en conectores críticos. Organizar los cables para prevenir desgaste en partes móviles.

Mantenimiento del panel de control: Instalar película antiniebla en el panel de control. Probar regularmente los botones para prevenir mal contacto. Limpiar la pantalla con agente de limpieza especializado.

Mantenimiento de sensores: Calibrar regularmente sensores de inclinación y altura. Proteger sensores del contacto directo con hielo y nieve. Establecer archivos de parámetros operativos invernales para sensores.